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【标题】:粉末冶金摩擦材料重要工艺
发布者: 重庆轴承 发布时间:2016-5-17 阅读:758
主题:粉末冶金摩擦材料重要工艺 //www.cqskfzc.net
用粉末冶金的方法制成的、具有高摩擦系数和高耐磨性的金属与非金属组成的材料,也称烧结摩擦材料。这种材料通常由基体金属(铜、铁或其合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成。其组织特点是:具有特殊性能的各种质点均匀地分布在连续的金属基体中。金属基体发挥良好
  用粉末冶金的方法制成的、具有高摩擦系数和高耐磨性的金属与非金属组成的材料,也称烧结摩擦材料。这种材料通常由基体金属(铜、铁或其合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成。其组织特点是:具有特殊性能的各种质点均匀地分布在连续的金属基体中。金属基体发挥良好的导热性并承受机械应力,均匀分布的质点保证所需的摩擦性能。与传统的石棉树脂或金属摩擦材料相比,它的优点是摩擦系数高,摩擦系数随温度、压力和速度的变化而产生的变化小,耐高温、抗咬合性好,磨损小,寿命长等。
  粉末冶金摩擦材料按基体成分可分为铜基和铁基两大类。铁基的比铜基的有稍高的硬度、强度、摩擦系数,允许承受的工作比压和表面瞬时温度也较高;而铜基的比铁基的有较好的导热性、耐腐蚀性和小的磨损。为了增加粉末冶金摩擦材料的强度,通常将其粘结在钢背上而成为双金属结构。铜基摩擦材料大多用于离合器中,尤其在湿式离合器中更显示其独特的优点。铁基摩擦材料多用于制动器中。这两种材料已广泛用于飞机、坦克、汽车、船舶、拖拉机、工程机械和机床等的离合器或制动器中。

本文来源:重庆轴承 //www.cqsrkj.net

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